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Scénarios d'application pour la ligne de traitement des liquides d'œufs

Le liquide d'œuf (incluant le liquide d'œuf entier, le liquide de blanc d'œuf, le liquide de jaune d'œuf, et le liquide d'œuf assaisonné) est largement utilisé dans les domaines suivants en raison de ses caractéristiques de commodité, de sécurité et de standardisation 1. Industrie de transformation alimentaire 2. Industrie des services de restauration 3. Famille et vente au détail 4. Usage industriel et spécial L'équipement de production d'œufs couvre l'ensemble du processus, du traitement des matières premières à l'emballage du produit fini, avec comme principaux scénarios d'application : 1. Usine de transformation des œufs Équipement de nettoyage et de tri : Élimine les salissures des coquilles d'œufs et trie les œufs fêlés (comme les détecteurs optiques et les machines de nettoyage à ultrasons). Équipement de battage et de séparation des œufs : La machine à battre les œufs entièrement automatique sépare le liquide d'œuf de la coquille, et le séparateur de jaune et de blanc répond aux besoins des différents produits. Équipement de stérilisation : Le pasteurisateur ou la stérilisation à haute température instantanée (HTST) garantit la sécurité alimentaire. Équipement d'homogénéisation et de filtration : élimine la stratification des œufs et améliore l'uniformité de la texture. Ligne de remplissage et d'emballage : machine de remplissage stérile, machine d'emballage sous vide pour prolonger la durée de conservation, prenant en charge l'emballage de liquide d'œuf liquide ou congelé. Nettoyage CIP Stockage après abattage Pasteurisation et mise en conserve Machine à pasteuriser Battre les œufs, stocker et filtrer Pasteuriser le liquide d'œuf Stocker le liquide d'œuf Réservoir d'eau d'œuf 2. Soutien des lignes de production pour les entreprises alimentaires Usine de produits de boulangerie/viande : Équipement intégré de traitement des œufs liquides, fournissant directement les besoins de la ligne de production. Cuisine centrale : Les batteurs à œufs et équipements de stérilisation de petite et moyenne taille répondent aux besoins de prétraitement par lots.

Scénarios d'application de la ligne de production de crème glacée

Les scénarios d'application des équipements de ligne de production de crème glacée couvrent la production industrielle à grande échelle, les chaînes de services alimentaires, le développement de produits innovants, et plus encore. Voici un aperçu détaillé des types de crème glacée et des processus de production et équipements correspondants : 1. Types de crème glacée La crème glacée peut être catégorisée en plusieurs types selon les techniques de production, les ingrédients et les formes : ● Crème glacée molle : Fabriquée avec une teneur en matières grasses plus faible et une incorporation d'air plus élevée (surgonflage), généralement servie directement à partir d'une congélatrice continue. Courante dans les chaînes de restauration rapide et les kiosques. ● Crème glacée dure : Teneur en matières grasses plus élevée, processus de congélation plus lent et texture plus dense. Souvent utilisée dans les produits de détail emballés. ● Sorbet : Dessert glacé sans produits laitiers, à base de fruits, avec une texture lisse, nécessitant un équipement de mélange et de congélation spécialisé. 2. Composants principaux de la ligne de production Les lignes de production de crème glacée modernes intègrent des équipements automatisés pour atteindre efficacité et cohérence : Pasteurisateur : Assure la sécurité microbienne en chauffant les mélanges à 83–85°C pendant 15 secondes. Homogénéisateur : Décompose les globules de graisse pour une texture plus lisse (par exemple, les homogénéisateurs à haute pression). Congélateur continu : Bat et aère le mélange pour créer du surgonflage (expansion du volume jusqu'à 100%). Machine de remplissage : Dépose la crème glacée dans des coupes, des cônes ou des moules ; prend en charge le superposition de plusieurs saveurs. Tunnel de surgélation : Durcit rapidement les produits à -40°C pour préserver la structure. 3. Scénarios d'application 1Production Industrielle à Grande Échelle Utilisateurs clés : Usines laitières, fabricants de desserts surgelés. Caractéristiques : ■Lignes entièrement automatisées (par exemple, mélange → vieillissement → congélation → emballage) pour des productions de 2 000 à 10 000 coupes/heure. ■Compatibilité avec divers formats : coupes, cônes, barres et formes originales.

Scénarios d'application de la ligne de production laitière/boissons

Les scénarios de production d'équipements de boissons couvrent l'ensemble du processus, du traitement des matières premières à l'emballage du produit fini, impliquant diverses combinaisons d'équipements et liens de processus. Ils peuvent être spécifiquement divisés en les catégories suivantes : scénarios de traitement et de mélange des matières premières, scénarios de stérilisation et de refroidissement, scénarios de remplissage et de scellage, et scénarios d'emballage et d'entreposage.