Fournir une consultation technique individuelle.

Supporter la communication en ligne/hors ligne et localiser précisément les besoins de production.

Fournir des conseils professionnels sur la capacité de production, les caractéristiques des matières premières, les restrictions de site, etc.

Il couvre des suggestions de sélection d'équipement et une estimation de la consommation d'énergie pour réduire les risques de décision.

Basé sur plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, nous fournissons 'équipement pour liquide d'œuf/crème glacée/boisson', des dessins de ligne de production personnalisés, affichage intuitif du flux de processus et de la disposition des équipements.

Vous pouvez prendre rendez-vous pour visiter la ligne de production de l'usine qui a été mise en service.

Supporter des solutions de combinaison modulaire pour s'adapter avec flexibilité aux différents besoins des startups et des usines à grande échelle.

Fournir des informations de production de référence pour des clients du même type et fournir des solutions hautement réalisables.

Basé sur des cas clients existants, nous pouvons fournir des conseils techniques précis, une analyse de cas, une capacité de production, et des conseils pour la construction d'usine aux clients.

Supporter des inspections d'usine par vidéo ou des visites sur place dans notre atelier de production pour une communication en face à face des détails du cas de projet.

Dans le contrat, les paramètres de l'équipement, le cycle de livraison et les critères d'acceptation sont spécifiés pour protéger les droits et intérêts des deux parties.

Fournir une 'clause de compensation pour retard', promettant que le retard causé par ma libération sera compensé quotidiennement.

Les clients peuvent prendre rendez-vous pour visiter l'usine à tout moment et suivre l'avancement de la production des équipements.

Fournir le processus de soudage et les tests de matériaux.

Fournir le 'Rapport de test d'usine de l'équipement', incluant le test de pression, la sécurité électrique et plus de 30 autres indicateurs de sécurité pour garantir la conformité avec les normes internationales de sécurité des machines alimentaires.

Les ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour guider l'installation et coopérer activement à la finalisation de la mise en service des équipements.

Fournir une formation double 'théorie + pratique', couvrant l'opération de l'équipement, la maintenance quotidienne, l'interprétation des codes d'erreur, pour garantir que l'équipe du client est autonome en service.

S'engager à 2 heures de réponse, fournir un diagnostic de panne à distance ou un support de maintenance sur site.

Établir un 'dossier de santé de l'appareil' pour suivre les données d'opération et avertir des pannes potentielles à l'avance.

Fournir un plan de maintenance annuel/trimestriel, incluant le remplacement de la lubrification des pièces clés, l'étalonnage des capteurs, le nettoyage des pipelines et autres services de maintenance approfondis.

Clarifier le cycle de remplacement et les spécifications d'opération des pièces vulnérables pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

Fournir un service de mise à niveau du système logiciel et être compatible avec les dernières normes de sécurité alimentaire.

Les anciens clients peuvent bénéficier de prix préférentiels sur les équipements pour la transformation/l'expansion des lignes de production.